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“晉南小胖”初長成
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圖為圓煤場擋煤墻澆筑。 
圖為圓煤場擋煤墻順利封頂。 圓煤場以其渾圓、高大，在晉南熱電公司獨居體積和噸位的第一，被施工人員私下親切地稱為“晉南小胖”。2月25日，這個可愛“小胖”的身子——圓形煤場環(huán)形擋煤墻終于澆筑完成了。
圓煤場的基礎內半徑為35.1m，內徑周長220.5m，外半徑為41.1m，外徑周長258.2m；擋煤墻頂標高為19.70m，下部墻厚800mm，上部壁厚600mm，是一個名副其實的“小胖”。從2018年9月30日環(huán)形基礎完成后，轉入擋煤墻的建設，經過近4個月的艱苦施工，“晉南小胖”的身體終于結結實實地建成了。這4個月里，“小胖”消耗的澆筑材料是非常驚人的：鋼筋1615.2t，混凝土7500m3，并且是50多名施工人員像保姆一樣日夜精心地“喂養(yǎng)”起來的。
“晉南小胖”成長過程可不簡單。先說他的“筋骨”（鋼筋1615.2t）：從鋼筋進場到復驗到鋼筋加工成型，再進行半成品檢查、驗收，然后才開始綁扎，自檢后要進行質檢科驗收、鋼筋隱蔽經監(jiān)理驗收后，簽發(fā)混凝土澆筑令，才能夠進入澆筑混凝土階段。
再說一下他的“嬰兒服”（模板）：所有鋼模板采用定型鋼模板，模板高度為1.65m，內外鋼模每組由8塊定型模板拼裝而成。鋼板面要保證對接平整、嚴密，板面表面高低差為零，分隔條幾何尺寸準確，棱角分明，板面上標高定位準確。表面保證圓周率準確，平整度誤差、垂直度誤差均為零。安裝前表面除銹、拋光、刷隔離油，外板面經除銹、刷防銹漆兩道，方可使用。
最后是他的“血肉之身”（混凝土）：擋煤墻采用分段間隔澆筑措施，以后澆帶為分割點，共6倉，混凝土每層澆筑厚度按300mm～400mm控制，由倉中間部位向兩端澆筑。上層混凝土澆筑前，再對下一層混凝土進行二次振搗，表層混凝土在初凝前進行二次振搗，以提高密實度，消除氣泡。4個月時間，我們的“小胖”就一下子吃下了7500m3的混凝土“食材”。
春節(jié)前，圓煤場擋煤墻澆筑的順利完成，表示最后一個大的建設節(jié)點告捷，也為出年后“晉南小胖”的“衣服”（擋煤墻隔熱層）的施工和“頭部”（穹頂）建設打下了可靠的基礎條件。我們期待幾個月后“晉南小胖”長成后的可愛亮相。
（周國利攝影報道）