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做好“加減乘除”老電廠邁進了新時代
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圖為三號機技改項目，發電機組穿轉子現場。 1998年，為解決福建省內煤炭工業極度低迷，探索福建省煤炭總公司轉型發展之路，石獅熱電公司在開拓者們的不懈奮斗下建成并投入運營。20多年來，該公司見證了集團在電力行業的蓬勃發展，也同樣在自我創新的道路上不斷摸索成長——產能逐漸攀升，業績屢創新高。這個老電廠能夠不斷煥發新生機，緣于該公司堅持做好“加減乘除”。
萬眾一心，齊做“加法”
隨著國內經濟飛速發展，這座投產于上世紀90年代末期的熱電廠也曾幾度面臨后勁不足的窘境。“沒有技改創新必將被淘汰。”這是石獅熱電公司全體職工的共識，他們居安思危，苦思發展蛻變之道。
近十年來，該公司在歷屆領導班子、全體職工的共同努力下，順利完成了3次重大技改項目：2012年，2臺抽凝汽輪機改造為帶低真空回熱的新型背壓機并獲得國家實用型新專利；2014年，省重點工程綜合升級改造工程高溫超高壓參數145t/h鍋爐和配套的選擇性非催化還原脫硝系統、濕法脫硫系統及濕式電除霧器建成投產；2017年，省重點技術改造項目三號機技改工程22MW高溫超高壓抽汽背壓式汽輪發電機組建成投產……該公司就是這樣一步一個腳印地在提升產能效益和環保能力上做“加法”。
資源優化，巧做“減法”
“今年春節我們順利完成輸煤系統自動化改造，如今輸煤人員只需要在電腦上點一點，再觀看監控就能完成輸煤操作，
不僅輸煤工作強度
減少，工作效率也明
顯提升了。”該公司
素有“大師”之稱的
熱工專責陳智清在
提起自己又一件“作
品”時，興奮之情溢
于言表。
“今年4月，公司
汽車衡無人值守稱
重管理系統順利完
成改造并投入使用，
它能在沒有工作人
員干預的情況下快
速穩定地完成整個
稱重流程，從技術上
解決了人為操作失誤引起的誤差，同時提高廉潔風險防控能力。”該公司熱工技術員沈瑋聃就崗位優化談了自己的感受。
該公司因起步早、起點低，因此在發展之路上專注以建設“精品熱電”為目標，積極在“減法”上下功夫，統籌考慮、綜合布局，充分發揚“工匠精神”運用技術改進等方式為企業“瘦身”，公司向“小而精”方向穩步邁進。
科技創新，力做“乘法”
一直以來，該公司主動聚焦提質增效目標，不斷創新做“乘法”，助推企業健康持續發展，先后進行了100多項科技創新與技術改造。2014年以來，獲得了1項福建省科技進步二等獎、1項福建省科技進步三等獎、1項福建省專利獎三等獎、1項廈門市科技進步二等獎等殊榮。
2011年，該公司面臨工業區內低壓供熱市場飽和、產品結構單一的風險，為此公司打破傳統思維，將目光瞄準到工業區內各企業使用的導熱油爐上。在全國范圍內都沒有成功案例可以借鑒的情況下，經過公司領導、技術人員現場實踐，最終摸索出通過控制中壓蒸汽壓力來獲取不同品種紡織物所需的定型溫度，并實現定型溫度的精確控制，突破了長久以來采用導熱油爐加熱的傳統方式。時任福建省環境保護廳總工程師的許碧瑞這樣評價：“中壓蒸汽替代燃煤導熱油爐加熱改造技術，既削減了區域污染物排放，又為企業降低運營成本，還提升企業生產效率和安全性，該經驗在印染行業大范圍推廣，在國內少見，為省內首創。”該技術不僅使石獅市沿海3個工業區成為全國首個中壓蒸汽替代導熱油爐集中供熱的示范區，更在福建、浙江、江蘇、廣東、山東多地工業區得到推廣應用，取得了“乘法”效應。該項目先后獲得了石獅市科技進步獎、福建省科技進步三等獎。
除舊布新，勇做“除法”
“我們以前有1號集控、2號集控、3號集控、主控室，如今全部合而為一，各專業交流和處置緊急事件效率明顯提高了。”該公司電氣運行副班長黃壽鵬從一線人員工作場所的轉變上向筆者介紹。
“刪繁就簡三秋樹”。近年來，為進一步提高運轉效率、降低企業運營成本，該公司大膽從“除法”入手，先后整合各控制室、積極推行“機電通崗”培訓等重大舉措。與此同時，該公司更是以全面推進“7S”打造為契機，全員參與，打造了許多“小而精”的團隊，充分激發員工創造力和活力，使公司人員素質、管理水平和廠區面貌同步提升，進而健康持續發展。
以技改項目提升發展動力，以資源優化提升發展質量，以科技創新提升核心競爭力，以除舊布新提升運轉效率。20多年來，該公司就這樣巧用“加減乘除”法，讓這座“老電廠”煥發了“新活力”。
（蘇永洪顏文蔚攝影報道）