“欽榮你好!近段時間我們的煤炭化驗數據與廠家的誤差均在合理范圍內,干得好!”
“那太好了,說明我們在制樣室對破碎機加裝3mm圓孔篩網破碎裝置是對的。這段時間的技術改造沒有白費!”
近日,盧欽榮接到福建煤電公司坎市發運站分管煤質的站長助理的電話后,長舒了一口氣。
一個月前,該站煤炭化驗數據與客戶反饋回來的結果存在誤差較大的現象時有發生,站領導十分重視煤質問題,便安排化驗室負責人盧欽榮去找出問題根源。
盧欽榮臨危受命,不敢有半點懈怠,第二天便到煤臺蹲點了。在煤場,盧欽榮頂著烈日認真地觀察采樣員是否按國標采樣。一天下來,并沒有發現什么異常。可是,當天化驗結果還是與廠方存在較大誤差。
第二天上午,盧欽榮早早地守在制樣室門口,等采樣員開始作業時,他一刻也不敢放松,仔細盯著制樣員操作的每一道程序。這次他留了一個“心眼”,交代采樣員多制備一個樣。“同樣兩個樣,分開化驗,看到底問題出在哪里。”盧欽榮心里盤算著。
當晚化驗結果出來后,盧欽榮發現拿到雁石發運站做的煤樣化驗數據與廠方給的數據幾乎一樣,而站里的煤樣還是存在誤差。“肯定是制樣環節出現問題了,不然同一個樣,分出來的兩個子樣化驗誤差不會那么大!”盧欽榮斷定。
次日,盧欽榮一早便跑到雁石發運站去“取經”。在雁石,當兩個備樣同時打開后,雁石站的化驗室主任立馬察覺到兩個煤樣的顆粒度不一樣。兩人經過一番討論后,終于得出結論:雁石化驗室的制樣設備最后一道程序是煤樣經過3mm圓孔篩網,而坎市是經過6mm圓孔篩網。
“癥結”找到了,盧欽榮火速同設備廠家聯系,要求廠家對原有的制樣設備進行改造——加裝一道3mm圓孔篩網。果不其然,當天晚上的化驗結果就跟廠方的數據對上了。(李清)