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福能新能源:進口部件國產化節約成本百萬元
文章字數:1,079
  今年來,福能新能源堅持問題導向、聚焦設備設施“老壞舊”薄弱環節,采取有力措施,通過對發生故障的大部件研究,積極溝通國內合作單位,經過反復測繪試驗,第一次成功實現了大部件的國產化替代,節約維修成本100多萬元。
  降本,關鍵部件國產化
  2023年1月14日,頂巖山風電場#10風機成功更換國產化主軸后并網發電,預示著該公司在風機部件國產化替代上邁出正確而重要的一步。
  在更換主軸的過程中,該公司維檢工作也碰到很多“攔路虎”,其中涉及軸承座間距、齒輪箱收縮環尺寸、碼盤等關鍵零部件的檢修技術難題,特別是去年受到新冠感染疫情的影響,合作單位的技術人員無法到現場對主軸零部件進行確認,如果更換過程發現不能替換,那將會造成一筆重大的損失,于是國產化部件是否可用成為了困擾維檢中心的一大難題。
  “實施進口風機部件國產化工作,不能只講不做,貴在落實?!痹摴靖笨偨浝砹滞ㄟ_說。生產部門迅速組織技術專工,積極與合作單位的技術人員通過電話、微信等方式進行溝通,現場工作人員不厭其煩地進行各個細節的確認工作,并借鑒其他風電場成功更換的案例,最后終于確認國產化主軸可以進行替換,并組織力量積極配合,最終完成了風機進口主軸國產化替代更換工作,大大降低了維修成本。
  “進口風機關鍵部件實現國產化,打破了國外壟斷,大大提升了維修工作的主動性,這是今年生產工作的一大亮點?!绷滞ㄟ_說,像這樣的例子,在福能新能源的生產工作中還有很多。
  增效,創新工作出成效
  要巧借外力,更要苦練內功,才能不斷增強自主檢修能力。近年來,該公司非常注重群眾性創新創效和青年“五小”創新創效工作,已連續多年開展了員工創新成果表彰,在基層建立了以莆田市勞模盧瑋彬、多名集團公司技術骨干等為領軍人物的創新創效工作室。提供陣地,完善機制,并從經費上予以大力支持,保障創新創效工作有序推進。
  “俗話說,高手在民間,基層員工是企業生產經營的直接參與者,對現場技術和設備的短板感受最深,對現場生產的瓶頸了解最透徹,你們的發明成果也更接地氣、更有效果?!本S檢中心主任吳炎鑫鼓勵員工們。
  在制度的激勵下,廣大基層員工立足崗位、結合生產實際開展創新創效熱情高漲。近兩年,基層涌現出各類創新創效成果100多項,在生產現場推廣30多項,員工創新創效活動已經融入到生產和安全中,并持續發力,助力風機設備實現穩產增效。
  近年來,在風電行業走向深海的背景下,作為陸上風電的福能新能源不斷加大技術改造力度,增加科技研發經費投入,采取國產替代進口、堅持創新驅動的方式,進一步挖掘降本提質增效潛能,助推企業高質量發展。(林劍輝)