近日,晉江氣電公司與東南大學深度合作的核心科創成果——32通道旋轉機械新型振動智能監測系統,在晉江氣電公司4臺燃氣發電機組完成部署,經調試成功后正式投用,這是該公司又一次“高校研發+企業落地”協同模式的生動實踐。
晉江氣電公司4臺燃氣—蒸汽聯合循環發電機組已服役15~17年,振動隱患日益凸顯,機組轉子軸振超標等問題多發,嚴重威脅公司燃氣機組調峰安全可靠性,成為制約機組安全運行的核心痛點,對熱控專業的監測振動能力提出更高要求。
為突破傳統監測瓶頸,晉江氣電公司借助校企協同創新賽道,依托東南大學在旋轉機械振動監測領域的深厚技術積淀,引進該校研發的智能振動監測系統。公司熱控技術團隊主動請纓、迎難而上,積極對接東南大學數據采集分析等事項,僅僅憑借一本設備使用手冊,潛心鉆研智能振動監測系統原理,并推演出相關部署調試事項,成功攻克網絡對接、參數配置等關鍵技術難點,全程獨立完成部署調試。
新型智能振動監測系統深度融合頻譜、時域及階次分析技術,以并行同步采集為核心優勢,可精準捕捉0.1Hz~25kHz頻率范圍內轉子、軸承等機組關鍵部件的軸振、瓦振信號,同步關聯機組轉速等核心參數,實現多維度、全場景的振動數據精準采集與整合。通過實時提取幅值倍頻、特征頻率等核心參數,系統可精準記錄機組異常振動的全量數據,構建從信號采集、參數提取到數據留存的全流程智能化體系,為后續深度分析提供完整可靠的數據支撐。
目前,系統已完成部署調試并全面投運,將實時采集的機組振動全量數據移交至東南大學科研團隊,依托高校在振動領域的技術積淀與專業能力,對全量數據開展深度機理解析,為轉子合理配重方案的科學制定、優化調整提供堅實數據支撐與技術依據,從源頭防范機組振動隱患。此舉將有效破解長期存在的振動難題,顯著提升故障預防效率與維修精準度,助力晉江氣電公司熱控專業在振動管理領域實現從“被動監測”到“主動預防”的關鍵跨越。
“校企合作讓科研成果精準對接產業需求,既發揮了高校研發力量的優勢,又解決了企業生產運行中的實際痛點。”晉江氣電公司設備管理部副經理賴金輝表示。
此次新型振動智能監測系統的成功部署,既體現晉江氣電公司技術團隊自主攻堅的底氣,也深化了校企協同的創新成效,標志著公司振動監測邁入精準化、智能化新階段,為機組的安全穩定運行筑牢技術屏障,以“內生動力+外部賦能”譜寫企業高質量發展新篇章。
(周文德 周正強)