5月8日,隨著4.1MPa蒸汽母管打靶合格,古雷熱電公司至中沙古雷乙烯項目廠外熱力管網按期完成全部建設任務。項目交出了“零質量事故、零安全事故、零農民工欠薪”的優異答卷,為中沙古雷乙烯項目能源保障體系筑牢了堅實根基。
自2025年9月25日開工以來,這項承擔熱力輸送關鍵功能的能源“動脈”工程,一路與困難“貼身肉搏”。
“困難再多,辦法更多”
面對P91材料市場緊缺、供不應求的被動局面,項目團隊動態優化施工節奏,采取夜間倒運材料、白天集中施工的方式,加大人力物力投入,全力搶抓工期。管廊穿管環節精度要求極高,稍有偏差便可能導致管道卡阻。項目團隊經過反復推演,創新采用吊車與手動葫蘆協同配合的施工方式,將一根根管道精準送入預定位置,成功破解狹小空間作業難題。
焊接質量是熱力管網建設的生命線。項目嚴格執行焊接工藝評定和技術交底制度,強化焊前預熱、焊后熱處理等全過程管控。焊工每日嚴格監測預熱溫度和層間溫度,對每一道焊口精細把關?!懊恳坏篮缚诙枷窈炞之嬔?,絕不能出現問題。”正是憑借近乎嚴苛的質量標準,項目焊接一次合格率超過98%。
“煙囪效應”下的硬核突破
項目收官階段,流量計回裝成為最大的“攔路虎”。由于高溫蒸汽形成強烈“煙囪效應”,管道內部熱氣流劇烈翻滾,現場作業環境溫度極高,傳統焊接方式難以實施。
面對這一技術難題,項目團隊沒有退縮,而是組織多輪方案論證和技術比選,最終創新采用水溶紙平衡封堵技術,有效阻斷熱氣流干擾,為焊接作業創造穩定條件。技術創新帶來了施工效率的大幅提升,團隊僅用8天便完成中沙古雷乙烯廠外熱力管網流量計安裝任務。其中,ID442×44毫米P91特種鋼材管道焊口經無損檢測一次合格,成功攻克高合金鋼焊接質量瓶頸,為后續管道蒸汽吹掃創造了有利條件。
“三條底線”一條都不能破
“安全、質量、農民工工資,這三條底線一條都不能破?!表椖肯嚓P負責人表示。
安全管理方面,項目在管廊兩側搭設安全行走通道,累計投入安全繩6萬余米、防墜器50余臺,配備8名專職安全管理人員,實現施工區域全過程安全覆蓋。項目嚴格落實每周安全宣誓、月度網格化檢查、班前安全交底等制度,持續強化風險辨識和隱患排查,確保安全責任落實到崗到人。
質量管控方面,項目嚴把焊工準入關,實行“首口必檢、不合格清退”制度,技術總工帶隊開展每周質量巡檢。材料入場實行自檢與聯合報檢閉環管理,推動每一道工序實現可留痕、可追溯,以精細化管理保障工程品質。
用工管理同樣扎實有力。項目設立專職勞資員,嚴格落實實名制人臉識別打卡制度,開立工資專戶并按時足額發放工資,實現全過程無欠薪、無勞務糾紛。一名來自山東的管工感慨道:“這里管理嚴格,但工資發放準時,干活心里特別踏實?!?br> 從金秋動工到初夏告捷,項目團隊戰高溫、搶工期、保質量、守安全,憑借高效的執行力和過硬的專業能力,圓滿完成全部建設任務。古雷熱電至中沙古雷乙烯項目廠外熱力管網的順利建成,為園區重點項目推進和產業發展提供了堅實能源保障。
下一步,古雷熱電將繼續秉持“為時代發展賦能,與生態伙伴共進”的使命,深耕能源保障領域,以更多精品工程助力古雷石化基地高質量發展,為區域經濟發展持續貢獻力量。 (湯彥鑫 林傳崟)