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做足結構優化調整的“加減法”
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在陣陣海風吹動下，一排排風力發電機的風葉不停地旋轉，不僅帶來了7700萬千瓦時的年發電量，美麗的景觀也讓風電場成為晉江金井鎮石圳村的旅游景點。
金井風電場屬泉州地區首個風機場，在為環境保護和節能減排做貢獻的同時，也為帶動當地的旅游產業發揮了積極作用。“夏天來海邊游玩的人比以前多了，很多游客是專程來看風機的。”在晉江氣電公司所在地的石圳村海邊經營海鮮大排檔的村民老李欣喜地說，“游客多了，我的生意也比原來好了。”
“雞蛋從外打破是食物，從內打破是生命。”晉江氣電公司所配置的四臺350MW的9FA級燃氣蒸汽聯合循環機組是國內最先進的燃氣機組之一，有著環保高效、啟停靈活的特點，自2010年10月投產至今已為福建省輸出了超300億千瓦時的清潔能源。面對近年來電力消費需求的持續放緩，該公司選擇因地制宜從優化和調整自身產業結構入手，以創新驅動作為企業發展之本，主動順應社會經濟發展趨勢，不斷加快產業多元化發展和技術創新步伐，推動傳統能源產業轉型升級。
該公司所處的東南沿海是全國風能最豐富的地區之一，發展風電擁有得天獨厚的自然優勢。該公司很早就從中發現了潛在的機遇，早在2011年便未雨綢繆著手風電項目的開發工作。2012年，該公司投入約3億元，在電廠周邊的荒山、灘涂和礁石上建成了裝機容量為32MW的金井風電場，從當年5月首臺風機并網發電至今累計完成發電超4億千瓦時，創造經濟效益達上億元。
“創新很難，但不創新只會越來越難。”風電產業布局的成功運作使該公司第一次嘗到了優化產業結構，堅持在創新上做“加法”所帶來的甜頭。
2014年6月份，該公司又“如法炮制”把產業優化的目標對準了光伏發電這一新能源產業。該公司僅用半年時間便在廠內各類建筑物屋頂、車棚及閑置地面上安裝了4500塊太陽能光伏板，建成了總投資約1000萬元、裝機規模為1.17MW的光伏發電系統，項目投產至今已為社會輸送了超過400萬千瓦時的可再生能源，同時也為該公司帶來數百萬元的經濟效益。
該公司深知企業發展不能單靠吃設備的“老本”，必需通過不斷技術創新，持續做好設備節能降耗的“減法”，才能實現提質增效和降低生產經營成本的目的。
2011年，該公司通過對熱態機組進行輔汽自供改造，使機組啟動準備時間由先前的90分鐘降至30分鐘，并大幅減少了輔機的能耗和啟動鍋爐運行時間，每年節約146萬立方米天然氣，改造以來累計為該公司創造效益2500萬元以上。針對機組閉冷水系統能耗高的問題，該公司通過改造閉式水泵葉輪，實現了機組全停后停機冷卻水泵對閉式冷卻水泵的替代作用，大大減少了設備運行能耗，年節約成本197萬元。
據統計，該公司自機組投產以來開展各類技術改造達幾百項，累計創造經濟價值超5000萬元，其中閉冷水系統、輔汽自供、靜態啟動裝置LCI冷卻系統優化等10多項技術創新項目獲得了國家發明專利，并在部分電廠得到推廣和應用。
通過結構優化調整的“加減法”，晉江氣電公司打造出了福建省唯一集氣電、風電和光伏發電為一體的清潔能源發電示范基地，并始終保持著較為平穩的發展勢頭。(白繼興)
金井風電場屬泉州地區首個風機場，在為環境保護和節能減排做貢獻的同時，也為帶動當地的旅游產業發揮了積極作用。“夏天來海邊游玩的人比以前多了，很多游客是專程來看風機的。”在晉江氣電公司所在地的石圳村海邊經營海鮮大排檔的村民老李欣喜地說，“游客多了，我的生意也比原來好了。”
“雞蛋從外打破是食物，從內打破是生命。”晉江氣電公司所配置的四臺350MW的9FA級燃氣蒸汽聯合循環機組是國內最先進的燃氣機組之一，有著環保高效、啟停靈活的特點，自2010年10月投產至今已為福建省輸出了超300億千瓦時的清潔能源。面對近年來電力消費需求的持續放緩，該公司選擇因地制宜從優化和調整自身產業結構入手，以創新驅動作為企業發展之本，主動順應社會經濟發展趨勢，不斷加快產業多元化發展和技術創新步伐，推動傳統能源產業轉型升級。
該公司所處的東南沿海是全國風能最豐富的地區之一，發展風電擁有得天獨厚的自然優勢。該公司很早就從中發現了潛在的機遇，早在2011年便未雨綢繆著手風電項目的開發工作。2012年，該公司投入約3億元，在電廠周邊的荒山、灘涂和礁石上建成了裝機容量為32MW的金井風電場，從當年5月首臺風機并網發電至今累計完成發電超4億千瓦時，創造經濟效益達上億元。
“創新很難，但不創新只會越來越難。”風電產業布局的成功運作使該公司第一次嘗到了優化產業結構，堅持在創新上做“加法”所帶來的甜頭。
2014年6月份，該公司又“如法炮制”把產業優化的目標對準了光伏發電這一新能源產業。該公司僅用半年時間便在廠內各類建筑物屋頂、車棚及閑置地面上安裝了4500塊太陽能光伏板，建成了總投資約1000萬元、裝機規模為1.17MW的光伏發電系統，項目投產至今已為社會輸送了超過400萬千瓦時的可再生能源，同時也為該公司帶來數百萬元的經濟效益。
該公司深知企業發展不能單靠吃設備的“老本”，必需通過不斷技術創新，持續做好設備節能降耗的“減法”，才能實現提質增效和降低生產經營成本的目的。
2011年，該公司通過對熱態機組進行輔汽自供改造，使機組啟動準備時間由先前的90分鐘降至30分鐘，并大幅減少了輔機的能耗和啟動鍋爐運行時間，每年節約146萬立方米天然氣，改造以來累計為該公司創造效益2500萬元以上。針對機組閉冷水系統能耗高的問題，該公司通過改造閉式水泵葉輪，實現了機組全停后停機冷卻水泵對閉式冷卻水泵的替代作用，大大減少了設備運行能耗，年節約成本197萬元。
據統計，該公司自機組投產以來開展各類技術改造達幾百項，累計創造經濟價值超5000萬元，其中閉冷水系統、輔汽自供、靜態啟動裝置LCI冷卻系統優化等10多項技術創新項目獲得了國家發明專利，并在部分電廠得到推廣和應用。
通過結構優化調整的“加減法”，晉江氣電公司打造出了福建省唯一集氣電、風電和光伏發電為一體的清潔能源發電示范基地，并始終保持著較為平穩的發展勢頭。(白繼興)