5月20日上午,在福維公司成品庫,一批由福維公司首次自主研發生產的“FWZP-01”中強纖維產品整裝待發,即將運往新開發的客戶試生產使用。
“與其他品種相比,這款中強纖維產品技術含量高,具有更高的強度、耐磨性和耐候性,主要為紡特種紗作服裝面料用,受疫情影響較小,市場潛力大。”該公司維綸廠廠長卓先鏈對公司差異化產品“家族”中增添的這名“新成員”有著一份自信。
“下游常規品種受市場影響短期內難以改善,不調整產品結構,不重視新品種市場,我們就難以逾越今年市場擁堵這個關口。”復產復工之初,福維公司黨委書記、董事長、總經理魏平和就清醒地意識到創新的重要性。在全球新冠肺炎疫情的嚴峻形勢下,面對下游市場訂單驟減的不利局面,該公司在打好復工復產攻堅戰的同時,主動求新、求變,搶占新品和細分市場,打通下游堵點。
謀定而動。復產后,該公司在維持維綸正常生產的基礎上,立即組織維修力量對維綸高強高模生產線進行設備維護和改造,為研發新產品創造條件。同時組成研發團隊啟動“FWZP-01”中強纖維研發項目,由公司領導掛帥,維綸廠、人力資源開發部、供銷公司等多部門聯合推進新品研發和市場推廣等工作。經過研發團隊的工藝摸索和技術攻關,從3月初產品研發,不到一個半月就實現量產,生產出的纖維各項質量指標達到了標準。
“當前設備還處于磨合期,生產節奏慢,生產效率有待提升。”卓先鏈介紹,針對中強纖維生產工序長、運行速度慢的實際,正組織力量進行生產工藝優化和設備技術改造,爭取讓“FWZP-01”中強纖維盡快產生效益。
這款纖維研發生產僅是福維公司在差異化新品種研發道路上的一個縮影。“新產品開發是做強做大維綸的基礎。”魏平和認為,差異化、高端化產品市場大有可為,要提高維綸板塊的盈利和抗風險能力,就必須擺脫之前依賴常規品種加工制造的模式,走向研發創新的道路。
圍繞這一課題,該公司從去年開始就把新產品研發創新擺在顯著位置,并成立新品種開發項目小組,組織開展多品種開發生產。通過持續開展小改小革,該公司于去年成功開發出了80℃水溶短纖、中溫80℃和90℃水溶超短纖、80℃和90℃水溶長絲等多個新品種。其中,80℃水溶短纖迅速打開市場,其余產品也經過市場驗證評價和客戶認可,完成市場對接。同時,該公司充分利用行業獨一的維綸縮醛化裝置和技術資源,開展縮醛化產品研發生產,產品逐步向價值鏈中高端邁進。目前,該公司維綸產品門類齊全,形成了8個系列20多個品種和規格的生產能力。
數據表明,四月份差異化新產品、短纖產品等特殊品種銷售接近維棉銷售總量的40%,其中縮醛化短纖產品銷售創下歷史最好水平。
“下一步我們還要瞄準市場,主攻開發縮醛化長絲、蛋白纖維等產品,填補國內空白。”該公司人力資源開發部經理馮真泰表示。(陳福華)